模具在热处理过程中和铸造变形过程中都会带上磁性,表面就是吸附铁磁物质,会影响使用效果。钢材工件经过退磁处理后,工件完全不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洗干净;降低残余应力,能增加钢材工件的寿命和表面效果,模具工件的耐磨性、耐用度和抗疲劳性能都得到明显提高。所以模具需要退磁处理。
如何选择模具退磁机,首先该退磁机必须拥有一个T退磁场,让磁力线N极从一面穿透离合器的另一面,并与S极构成回路,而且让N极与S极交相变化,也就是说要让交变磁场的磁力线直接穿透所有部件,而且磁力线要显多方向性,不但要有水平分量,而且要有垂直分量,还有,磁力线的也要有很好的密度。
采用T磁力线进行退磁,在磁力线相互作用中,当磁辊在连续不断的旋转时,磁辊本身便会因为物理因素而发热。发热的磁辊会导致涡流损耗及磁场强度不稳定性,使正在退磁中的退磁机磁力线密度产生了变化。这种涡流损耗及磁场的不稳定性会严重地影响了退磁效果。并且磁辊的温度越高磁场就越不稳定,从而造成退磁效果时好时坏的现象。